分析(xī)制袋常見(jiàn)的四種品(pǐn)質不(bú)好現(xiàn)象(xiàng)及解決(jué)方法。
一、尺寸誤差。
産(chǎn)生原因：
1、制(zhì)袋機制袋(dài)長(zhǎng)度(dù)定長系統誤差(chà)過大。
2、電眼(yǎn)跟蹤不準(zhǔn)。
3、塑料(liào)複合(hé)膜制袋加(jiā)工速度的影響(xiǎng)。
4、操作(zuò)因素，如張力控制不(bú)當，走膜橡(xiàng)膠輥壓力(lì)氣缸(gāng)的壓(yā)力設(shè)定不(bú)足等。
解決(jué)方(fāng)法(fǎ)：
1、調整(zhěng)定長系統。
2、調整電眼(yǎn)工作(zuò)狀态(tài)。
3、檢查是否(fǒu)存在光标印(yìn)制問題(tí)或間距問題(tí)，并(bìng)加以調整(zhěng)。
4、檢查受壓膜尺(chǐ)條的壓緊(jǐn)程度、複合包膜(mó)摩擦(cā)系數是否(fǒu)适當。
5、預調(diào)的(de)送膜長(zhǎng)度與(yǔ)實際(jì)制袋尺寸要盡(jìn)量準(zhǔn)确。
6、減少制袋速(sù)度，而(ér)且制袋速度的調整(zhěng)要緩慢進(jìn)行。
7、調(diào)整走膜橡膠輥(gǔn)壓力，氣缸(gāng)壓力和各部(bù)分張力(lì)。
二、封面(miàn)有花(huā)斑、氣泡(pào)，是指封(fēng)口(kǒu)表面(miàn)不平(píng)整。
産生原(yuán)因：
1、在(zài)含有尼(ní)龍薄膜等吸濕性(xìng)的材(cái)質結(jié)構上進行熱封(fēng)時，吸濕性薄膜(mó)吸濕就會産生(shēng)氣泡。
2、熱封刀或(huò)熱(rè)封(fēng)矽膠墊不(bú)平。
3、高溫布(bù)髒污(wū)。
4、熱封壓力不足。
5、使用(yòng)單組分黏(nián)合劑(jì)，如氯(lǜ)丁橡(xiàng)膠黏合劑，在(zài)熱(rè)封制(zhì)袋時。熱封面很(hěn)容易(yì)出現凹凸(tū)不平(píng)的小(xiǎo)坑。
解(jiě)決方(fāng)法：
1、對(duì)原(yuán)材料和半成(chéng)品妥善保管，以(yǐ)免其(qí)吸濕(shī)。
2、檢查或調(diào)整熱封刀和熱(rè)封矽(xī)膠墊。
3、清(qīng)潔或替換高溫布(bù)。
三(sān)、上下片對不準(zhǔn)，是指(zhǐ)制袋時(shí)前(qián)後兩面沒(méi)有對(duì)齊而出(chū)現的問(wèn)題。
産生(shēng)原因(yīn)：
1、複合(hé)膜薄(báo)厚(hòu)不均勻(yún)，有(yǒu)荷葉(yè)邊。
2、雙(shuāng)浮動(dòng)輥張力太(tài)小。
3、有(yǒu)些輥轉動(dòng)不(bú)平(píng)穩。
解(jiě)決方法(fǎ)：
1、調(diào)整(zhěng)雙浮動(dòng)輥張力。
2、檢查并(bìng)調整(zhěng)有關導輥。
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